在PCBA加工中，檢查電子元器件的焊接質(zhì)量后，要對不良焊接的電子元器件進(jìn)行拆焊操作。但是“請神容易送神難”，要想在不損傷其他的元器件及PCB線路板的前提下，拆下錯焊的電子元器件，就必須熟練掌握PCBA加工拆焊技能。
1、拆焊的基本原則：
拆焊之前一定要弄清楚原焊接點的特點，不要輕易動手。
（1）不損壞待拆除的元器件、導(dǎo)線及周圍的元器件；
（2）拆焊時不可損傷PCB線路板上的焊盤和印制導(dǎo)線；
（3）對已判斷其損壞的電子元器件，可先剪斷引腳再拆除，可以減少損傷；
（4）盡量避免移動其他原器件的位置，如必要，必須做好復(fù)原工作。
2、拆焊的工作要點：
（1）嚴(yán)格控制加熱的溫度和時間，避免高溫?fù)p壞其他元器件。一般拆焊的時間和溫度比焊接時的要長。
（2）拆焊時不要用力過猛。高溫下的元器件封裝強(qiáng)度下降，過力的拉、揺、扭都會損傷元器件和焊盤。
（3）吸取拆焊點上的焊料?？梢岳梦a工具吸取焊料，將元器件直接拔下，減少拆焊時間和損傷PCB線路板的可能性。
3、拆焊方法：
（1）分點拆焊法
對臥式安裝的阻容元器件，兩個焊點距離較遠(yuǎn)，可采用電烙鐵分點加熱，逐點拔出。如果引腳時彎折的，用烙鐵頭撬直后再行拆除。
拆焊時，將PCB線路板豎起，一邊用電烙鐵加熱待拆元器件的引腳焊點，一邊用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件引腳輕輕拉出。
（2）集中拆焊法
由于排電阻器的各個引腳是分開焊接的，使用電烙鐵很難將其同時加熱，可使用熱風(fēng)焊機(jī)快速加熱幾個焊接點，待焊錫熔化后一次性拔出。
（3）保留拆焊法
用吸錫工具先吸取被拆焊接點的焊錫。一般情況下都能夠摘除元器件。
如遇到多引腳電子元器件，可以借助電子熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱。
如果是搭焊的元器件或引腳，可以在焊點上沾上助焊劑，用電烙鐵焊開焊點，元器件的引腳或?qū)Ь€即可拆下。
如果是鉤焊的元器件或引腳，先用電烙鐵清除焊點的焊錫，再用電烙鐵加熱，將鉤下的殘余焊錫熔開，同時須在鉤線方向用鏟刀翹起引腳。撬時不可用力過猛，防止將已融化的焊錫濺入眼睛內(nèi)或衣服上。
（4）剪斷拆焊法
被拆焊點上的元器件引腳及導(dǎo)線如有余量，或確定元器件已損壞，可先將元器件或?qū)Ь€剪下，再將焊盤上的線頭拆下來。
4、拆焊后重新焊接時應(yīng)注意的問題
（1）重新焊接的元器件引腳和導(dǎo)線盡量和原來保持一致；
（2）穿通被堵塞的焊盤孔；
（3）將移動過的元器件恢復(fù)原狀。
以上就是PCBA加工拆焊技能，看完之后，你掌握了嗎?
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